共性技術(shù)事業(yè)部
工業(yè)視覺技術(shù)與應(yīng)用研發(fā)中心
- 中心介紹
- 技術(shù)創(chuàng)新
- 技術(shù)成果服務(wù)案例
- 聯(lián)系我們
本中心以3D工業(yè)視覺為研究核心,設(shè)計(jì)、開發(fā)多種嵌入式主動三維視覺傳感器系列化產(chǎn)品、三維數(shù)模定義和驅(qū)動的檢測系統(tǒng)軟件。面向智能制造過程產(chǎn)品幾何信息感知與質(zhì)量閉環(huán)控制的需求,結(jié)合精密光學(xué)、圖像處理、機(jī)器人控制、邊緣計(jì)算、深度學(xué)習(xí)、大數(shù)據(jù)分析等先進(jìn)技術(shù),攻克三維檢測中高精密、分布式、智能化、小型化、抗干擾等難題,提供柔性和全面的工業(yè)視覺解決方案,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品關(guān)鍵特征參數(shù)在線測量、測量數(shù)據(jù)現(xiàn)場可視化以及產(chǎn)品制造誤差閉環(huán)控制。本中心有近20年的工業(yè)視覺研究和技術(shù)積累,立足于提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少廢品率,有效縮短自動化生產(chǎn)線的調(diào)試和運(yùn)行周期,并在制造業(yè)包括在線測量、引導(dǎo)、檢測、識別和定位等各個階段發(fā)揮重要的作用。
針對數(shù)字化、智能化制造領(lǐng)域中幾何尺寸精密測量,表面特征及缺陷檢測,在線/在位智能感知及數(shù)據(jù)融合等技術(shù)需求,在視覺測量系統(tǒng)研制、系統(tǒng)標(biāo)定、誤差補(bǔ)償、數(shù)據(jù)處理等方面均取得了豐厚的技術(shù)創(chuàng)新成果。近年來,技術(shù)成果為長春一汽、上汽通用五菱、江南造船廠、上海九院等汽車、船舶、醫(yī)療等行業(yè)典型單位提供了實(shí)際應(yīng)用服務(wù)。

聯(lián)系我們
郵箱:yuyan@spsm.net.cn
電話:+86-13801652751
郵編:201306
工業(yè)視覺傳感器產(chǎn)品研制
針對工業(yè)制造現(xiàn)場對幾何信息三維視覺感知需求,圍繞嵌入式線激光測量、激光散斑測量、水下激光測量三大領(lǐng)域,突破視覺測量原理、三維測量建模、系統(tǒng)參數(shù)標(biāo)定、系統(tǒng)在位標(biāo)定等核心技術(shù),形成相應(yīng)三維精密視覺感知技術(shù)方法。
通過元器件優(yōu)化選型、結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)、軟硬件協(xié)同開發(fā),形成系列化高效、高精工業(yè)視覺傳感器產(chǎn)品等。

多機(jī)器人協(xié)同在線檢測系統(tǒng)
面向智能制造過程產(chǎn)品幾何信息感知與質(zhì)量閉環(huán)控制的需求,通過多機(jī)器人協(xié)同在線檢測以及大數(shù)據(jù)分析與處理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品關(guān)鍵特征參數(shù)在線測量、測量數(shù)據(jù)現(xiàn)場可視化以及產(chǎn)品制造誤差閉環(huán)控制,不僅在生產(chǎn)階段有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少廢品率,有效縮短產(chǎn)線調(diào)試和試運(yùn)行周期。
系統(tǒng)特性:
智能識別與測量十大類基本特征:圓孔、螺紋孔、復(fù)合孔槽、圓柱、螺柱、折邊等。
支持柔性在線檢測,實(shí)現(xiàn)混線多品種產(chǎn)品特征在線檢測與現(xiàn)場數(shù)據(jù)可視化。
靜態(tài)測量精度0.02mm(6);半動態(tài)測量精度0.25mm;動態(tài)測量精度0.35mm;檢測節(jié)拍45JPH。

技術(shù)成果應(yīng)用案例一
研發(fā)的多機(jī)器人協(xié)同擺動式激光傳感在線檢測系統(tǒng),已成功應(yīng)用于長春一汽轎車和上汽通用五菱寶駿基地,實(shí)現(xiàn)了整車關(guān)鍵性能特征從“抽檢”到“全檢”的技術(shù)化革新。核心功能包括智能識別與測量圓孔、螺紋孔、復(fù)合孔槽、圓柱、螺柱、折邊等十大類基本特征,檢測節(jié)拍達(dá)到45JPH,極大地保障了汽車產(chǎn)線的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。
技術(shù)成果應(yīng)用案例二
研發(fā)的嵌入式線激光視覺傳感器在機(jī)檢測系統(tǒng),已成功應(yīng)用于滬東中華造船廠與外高橋造船廠,為船板精確切割和精準(zhǔn)焊接帶來了有效的保障。采用在機(jī)檢測方案取代人工的方法,快速且穩(wěn)定的使精度提高五倍,并將中間產(chǎn)品的尺寸、位置等數(shù)據(jù)保存和傳遞,提高各個工位之間的協(xié)作,支撐車間數(shù)據(jù)的互通互聯(lián)。

圖:嵌入式線激光視覺傳感器在上汽五菱通用車間產(chǎn)線應(yīng)用場景