發(fā)布時(shí)間：2022-11-08 瀏覽次數(shù)：1940
編者按：
他們是一個(gè)活力向上、相互協(xié)作、樂于專研，極具創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。秉承卓越創(chuàng)新服務(wù)的理念，聚焦工業(yè)視覺領(lǐng)域，生動(dòng)詮釋了如何將好技術(shù)轉(zhuǎn)化成用戶滿意的好方案。
工業(yè)視覺技術(shù)與應(yīng)用研發(fā)中心(以下簡(jiǎn)稱“工業(yè)視覺中心”）是上海市智能制造研發(fā)與轉(zhuǎn)化功能型平臺(tái)（以下簡(jiǎn)稱“平臺(tái)”）共性技術(shù)事業(yè)部的重要組成部分，以3D工業(yè)視覺為研究核心，設(shè)計(jì)、開發(fā)多種嵌入式主動(dòng)三維視覺傳感器和通用檢測(cè)平臺(tái)軟件。面向智能制造過程產(chǎn)品幾何和圖像信息感知與質(zhì)量閉環(huán)控制的需求，結(jié)合精密光學(xué)、圖像處理、機(jī)器人控制、邊緣計(jì)算、深度學(xué)習(xí)、大數(shù)據(jù)分析等先進(jìn)技術(shù)，攻克現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)中高精密、分布式、智能化、小型化、抗干擾等難題，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)和測(cè)量的數(shù)據(jù)可視化，為制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)提供柔性、全面的工業(yè)視覺解決方案。
該團(tuán)隊(duì)深耕工業(yè)視覺領(lǐng)域研究多年，具有卓越的創(chuàng)新能力和服務(wù)實(shí)力。其中不僅有來(lái)自算法、軟件、結(jié)構(gòu)、控制等領(lǐng)域的拔尖人才，還有一批資深的工程骨干，團(tuán)隊(duì)成員碩博學(xué)位比例超過70%。曾先后獲得國(guó)家發(fā)明專利15項(xiàng)、軟件著作權(quán)12項(xiàng)，并累計(jì)獲得國(guó)家、省市科技獎(jiǎng)7項(xiàng)。產(chǎn)品和方案的設(shè)計(jì)理念始終圍繞“以場(chǎng)景應(yīng)用需求為中心”，將工業(yè)美學(xué)、系統(tǒng)可靠性和好用易用的體驗(yàn)相結(jié)合，讓用戶可以充分感受到3D視覺技術(shù)讓檢測(cè)更高效、數(shù)據(jù)更豐富、決策更精準(zhǔn)的價(jià)值。
團(tuán)隊(duì)已研發(fā)了多款主動(dòng)式三維視覺傳感器系列，并根據(jù)不同工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景，相繼推出配套的全自動(dòng)視覺解決方案：
1、汽車沖壓件數(shù)字化柔性檢測(cè)系統(tǒng)
采用機(jī)器人末端搭載多線激光三維視覺傳感器，對(duì)固定在工裝上的沖壓件進(jìn)行關(guān)鍵特征的全自動(dòng)檢測(cè)。系統(tǒng)完成檢測(cè)后，工件檢測(cè)結(jié)果直接展示在以三維顯示的軟件界面中，并可進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，不僅獲取質(zhì)量數(shù)據(jù)，同時(shí)可以監(jiān)控生產(chǎn)工藝過程的穩(wěn)定性。該解決方案集成了在線標(biāo)定、姿態(tài)跟蹤技術(shù)，實(shí)現(xiàn)特征形位尺寸的在線檢測(cè)，重點(diǎn)應(yīng)用行業(yè)領(lǐng)域包括汽車、航天、電器等薄壁零件的檢測(cè)。
2、集成于制造裝備的單線激光檢測(cè)方案
應(yīng)用邊緣計(jì)算、智能IOT技術(shù)，具有獨(dú)立圖像、點(diǎn)云處理功能及與外部設(shè)備信息高速交互的能力。利用嵌入式終端運(yùn)算、低數(shù)據(jù)密度傳輸?shù)膾呙铚y(cè)量方式，提出了機(jī)器人視覺檢測(cè)誤差無(wú)冗余參數(shù)在線補(bǔ)償?shù)群诵募夹g(shù)，體現(xiàn)出非接觸、高效率、高柔性、自動(dòng)化程度高、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)的顯著優(yōu)點(diǎn)，主要應(yīng)用于包括汽車、船舶等行業(yè)焊裝、涂膠、加工過程、組裝過程的在線檢測(cè)，支撐現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的互通互聯(lián)。
3、由視覺識(shí)別模塊、檢測(cè)比對(duì)模塊和柔性?shī)A持輸送模塊組成的柔性比對(duì)檢測(cè)系統(tǒng)
可在車間現(xiàn)場(chǎng)對(duì)壓鑄、機(jī)加件、塑膠件進(jìn)行快速識(shí)別，系統(tǒng)根據(jù)識(shí)別結(jié)果自動(dòng)執(zhí)行該型號(hào)零件的檢測(cè)程序，即時(shí)判斷合格性，并顯示尺寸和形位公差評(píng)價(jià)結(jié)果，零件檢測(cè)完成后自動(dòng)送出檢測(cè)工位，不僅使檢測(cè)自動(dòng)化程度提高，在檢測(cè)效率上也有顯著提升，相較傳統(tǒng)測(cè)量方式提升測(cè)量效率4-5倍，與產(chǎn)線結(jié)合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料，自動(dòng)識(shí)別、自動(dòng)工裝檢測(cè)及自動(dòng)測(cè)量的全套自動(dòng)化工序，以更智能的方式為客戶嚴(yán)控產(chǎn)品質(zhì)量。
截至目前，工業(yè)視覺中心已為包括中國(guó)航天、中船集團(tuán)、國(guó)家核電、上海電氣、海立集團(tuán)、長(zhǎng)春一汽，上汽通用五菱、華域汽車、中國(guó)重汽等眾多知名企業(yè)提供了不同領(lǐng)域零部件和整車的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方案，以精確、穩(wěn)定的系統(tǒng)性能和細(xì)致、完善的專業(yè)服務(wù)，贏得了客戶的廣泛好評(píng)。
在未來(lái)，團(tuán)隊(duì)將結(jié)合更多的應(yīng)用場(chǎng)景，發(fā)揮視覺軟硬件的實(shí)時(shí)計(jì)算、結(jié)構(gòu)緊湊、多機(jī)協(xié)同、功能通用的優(yōu)勢(shì)，為工業(yè)制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)帶來(lái)更多的全自動(dòng)視覺解決方案，成為汽車、航空航天、船舶海工、工程機(jī)械、電氣電子、健康醫(yī)療等各領(lǐng)域用戶的數(shù)字化應(yīng)用伙伴，助力企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
團(tuán)隊(duì)聯(lián)系方式：
郵箱：yuyan@spsm.net.cn
電話：+86-13801652751
